超微粉碎機如何控制粉碎粒度

　　當前超微粉碎機得使用以及在市場上的推廣，超微粉碎機的得到了各個不同的行業的認可和支持，當超微粉碎機在進行工作時，除了工作前的一些常規的巡查，以及日常的維護和保養，本文對超微粉碎機的粉碎粒度的控制等情況進行分析，想了解這些的您共同關注吧！

　　超微粉碎機加工的粒度控制根據分級葉輪（指裝有動葉的輪盤）的轉速變化和吸風量的調節進行。改變成品粒度時，喂料量也應隨之改變。提高分級葉輪的轉速或減小風量，則成品粒度細，從而導致機內的粉碎物滯流量增加，粉碎馬達和分級葉輪電機的電流值增加，反之則減小。分級葉輪的轉速越高則分級粒度（即成品粒度）越細，反之則越粗。還可以根據調節流經風機的風量，分級點的變化，來調節成品粒度；流經風機的風量大，則成品粒度粗，風量小，則成品粒度細。喂料量也應隨之減少或增加。

　　在生產過程中，必須保證在粉碎電機和分級電機電流不超載情況下調節成品粒度和喂料量。氣流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。超微粉碎機被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統，經過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

　　超微粉碎機通過將氣源部份的普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可使本機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。經粉碎了的物料被從粉碎盤下進入的氣流帶到內壁與分流罩之間，然后進入分級室，通過旋轉的分級輪，由受到的空氣動力和離心力作用的平衡進行分級，被分離出的粗料從分流罩的內腔再回到粉碎室重新粉碎，細的物料（成品）被吸入分級葉輪內，進入出料室，從出料口進入收集系統。